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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Marchio macchina: | HEINEDA | Capacità di taglio: | 400 mm |
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| Abilità di segatura: | Larghezza 400 mm, altezza 400 mm | Precisione: | ±0,1 mm |
| Compatibilità dei materiali: | Adatto per tagliare acciaio, alluminio e altri metalli |
La A-400tec è una sega a nastro orizzontale completamente automatica ad alta velocità, specificamente progettata per segare lingotti (barre) tondi di alluminio e altri metalli non ferrosi. È adatta per la lavorazione di grandi volumi di materiale nei settori aerospaziale, automobilistico, degli stampi e dell'estrusione.
Questo modello è dotato di funzioni automatiche di alimentazione, impostazione della lunghezza e taglio, ottenendo prestazioni di taglio stabili e ad alta velocità in ambienti di produzione continua, rendendolo particolarmente adatto per aziende con produzione su larga scala.
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Categoria
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Parametro
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Dati Tecnici
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Specifiche Materiali
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Tipo di Lega
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Alluminio e Lega di Alluminio (1XXX–7XXX)
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Specifiche Prodotto
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Diametro Barra
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Φ80–Φ430 mm
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Lunghezza Prodotto
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Lunghezza del Prodotto
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5mm–700mm
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Dati Prestazioni
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Capacità di Taglio
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430mm
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Velocità del Nastro Trasportatore
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500–2500 m/min
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Velocità di Avanamento del Taglio
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100–1000 mm/min (regolabile)
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Precisione della Lunghezza
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±0.3mm
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Dimensioni e Ingombro dell'Attrezzatura
Unità Principale di Taglio: Lunghezza corpo principale circa 4,5 m, larghezza circa 2,5 m (soggetto al disegno delle fondazioni).
Spazio di Installazione: Dovrebbe essere riservato uno spazio di almeno 1,0 m per il funzionamento e la manutenzione intorno all'attrezzatura per l'ispezione, la pulizia e il passaggio sicuro.
Le dimensioni sopra indicate sono solo per la valutazione dello spazio di fabbrica; le dimensioni finali di installazione si baseranno sul disegno del layout delle fondazioni confermato da entrambe le parti.
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Articolo
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Descrizione
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Macchina di Taglio Principale
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Capacità di taglio di 400 mm, alimentazione automatica, dimensioni fisse e sistema di taglio integrato.
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Sistema Idraulico
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La stazione idraulica indipendente fornisce potenza al meccanismo di tensionamento della cinghia e ai componenti idraulici.
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Sistema di Raffreddamento e Lubrificazione della Cinghia
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Utilizza un sistema di raffreddamento ad aria secca per il raffreddamento e la lubrificazione dell'area di contatto della cinghia.
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Sistema Elettrico e di Controllo Automatico
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Composto da un PLC, un quadro di controllo e un'interfaccia uomo-macchina per il controllo dell'attrezzatura e la visualizzazione dello stato.
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Sistema di Raccolta Trucioli
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Utilizza un sistema di raccolta pneumatico per raccogliere i trucioli metallici generati durante il processo di taglio.
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Il processo operativo è il seguente:
- Fase di Alimentazione: Le materie prime vengono alimentate manualmente nell'area del nastro trasportatore a rulli di alimentazione. Il dispositivo di bloccaggio laterale blocca automaticamente il materiale e lo spinge verso il taglio della sega.
- Taglio della Testa: La lunghezza della testa viene misurata manualmente e tagliata. Dopo il taglio, la testa viene rimossa e inizia il taglio automatico del prodotto finito.
- Fase di Posizionamento: Il meccanismo di impostazione della lunghezza spinge il pezzo nella posizione di lunghezza impostata e il sistema servo completa il posizionamento preciso.
- Fase di Bloccaggio: I dispositivi di bloccaggio pre-taglio e post-taglio operano simultaneamente per premere stabilmente il pezzo.
- Fase di Taglio: Il telaio della sega scende alla velocità di avanzamento impostata e la sega a nastro funziona ad alta velocità per completare il taglio.
- Fase di Ritiro: Il morsetto pre-taglio si ritrae leggermente, il telaio della sega si muove verso l'alto per tornare alla posizione originale e il sistema di raffreddamento della lama della sega spruzza continuamente nebbia per raffreddare il materiale.
- Fase di Scarico: I prodotti finiti e gli scarti vengono gestiti manualmente per le operazioni successive.
- Fase di Ciclo: Il sistema determina automaticamente il numero di tagli e la lunghezza del materiale rimanente, e continua al ciclo successivo.
Il prodotto finito opera continuamente e automaticamente durante il processo di taglio, senza richiedere alcun intervento manuale.
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